Главная / Советы по строительству и ремонту / Новинки инструмента. Тесты
Тест бит для шуруповертов
По материалам http://www.master-forum.ru - официальный сайт журналов «Инструменты», «GardenTools» и «Всё для стройки и ремонта» серии «Потребитель».
МЕТОДИКА ТЕСТИРОВАНИЯ Тест на пригодность и износ биты при завинчивании «неродного» крепежа был совмещен с первым. Конечно, у хорошего мастера всегда есть биты нужных размеров, но при выездном ремонте всякое бывает. Тут результаты оказались очень неоднозначны — одни типоразмеры спокойно закручивались при почти изношенной бите, а другие трещали срывами и не шли при новой. Логики тут обнаружить не удалось — 4х40 крутились как ни в чем не бывало, 2х30 срывались. Вероятно, тут дело в разнице геометрии шлица PZ разных изготовителей крепежа и даже разных типоразмеров. Поэтому эти данные не были включены в статью, чтобы не запутывать читателей. Крепеж с PH в этом смысле более однообразен, стабилен, лучше закручивается. На наш взгляд, нет никаких причин использовать PZ, разве что надо починить что-то, используя винты такого же типа. Тест на ударную прочность. Иногда в качестве добойника при забивании гвоздя в труднодоступном месте используют отвертку. Моделировали это так: биту ставили на гвоздь 40 мм и ударами по ней забивали гвоздь в доску. Осматривали биту, выискивая повреждения. Этот опыт пережили все испытуемые, но это не повод использовать их в качестве добойника — некаленые гвозди и 300-граммовый молоток просто могли быть недостаточны для их разрушения, килограммовая кувалда привела бы к прямо противоположным результатам. К тому же бита в роли добойника очень коротка. Результаты приводим лишь в некоторых случаях. Замер твердости по Роквеллу. Для определения твердости использовали в соответствии с ГОСТ’ом алмазный конус с углом 120 градусов при вершине, на находящейся в МВТУ им. Баумана сертифицированной установке для измерения твердости. Твердость каждой биты замеряли в трех точках, чтобы исключить отклонение от попадания конуса на более мягкий или более твердый участок, возможное при закалке токами высокой частоты (если она использовалась).
При сравнении бит мы исходили из того, что наибольший износ и инструмента, и крепежа происходит при срыве отвертки со шлица винта. Это подтверждает и повседневный опыт, и логическое размышление о том, что в момент срыва площадь контакта минимальна, а нагрузки на точках контакта максимальны, что и должно приводить к пластической деформации либо крошению материала.
Тест на срыв. Биту подносили к каленому саморезу, включали шуруповерт, и саморез как бы сверлился вращающейся битой. Через 15 секунд такого «сверления» бите давали остыть, проверяя температуру просто пальцем, и обычным порядком завинчивали в сосновую доску естественной сушки пять PH- и пять PZ-саморезов, наблюдая, нет ли срывов биты с них. После чего цикл «сверление» — остывание — завинчивание повторяли до тех пор, пока бита не начинала срываться с самореза и не становилась непригодной к работе. В этом случае критерием сравнения было время «сверления», то есть проскальзывания биты по саморезу, после которого она выходила из строя. По грубым расчетам, при скорости вращения 350 об/мин каждая секунда такого опыта равнозначна 5,3 срыва инструмента с шурупа. И если срыв происходит в конце работы, то можно примерно прикинуть, сколько шурупов закрутит эта бита при срывах с них, и увеличить это количество на столько, насколько редко у вас происходят такие срывы.
|
AEG 4932 3734 46 Titanium Предоставлены представительством «А энд М Электроинструменты» Желто-золотистая бита, покрытая, очевидно, нитридом титана, форма ее очень похожа на предыдущую, упаковка та же, к каталожному номеру добавлена крупная желтая надпись «Titanium». Бита оказалась весьма «скользкой», потому проваливалась в патрон шуруповерта, но эта проблема была решена. После 60 секунд золотистое покрытие ободралось на первых двух миллиметрах длины биты, и за все время дальнейших опытов, до 1005-й секунды, износ почти не увеличился. МАРКИРОВКА НА БИТЕ: «AEG PH2». |
 |
|
AEG 4932 3734 42 Предоставлены представительством «А энд М Электроинструменты» Серые биты традиционного дизайна, упакованы по три в пластиковую овальную тубу с красной крышкой-этикеткой с отпечатанным каталожным номером 4932 3734 42, штрих-кодом и маркировкой. Стойкость биты оказалась удивительной — первые следы износа обнаружились только после 270 секунд, и до 1005-й они почти не увеличились. |
 |
|
Belzer 52H TiN-2 PH-2 Предоставлены представительством «Бакко Тулс Интернешнл» Бита необычного золотистого цвета повела себя следующим образом: 30 секунд — на гранях покрытие из нитрида титана ободралось на длину около 2 мм, 210 секунд — образовались полумиллиметровые «фаски», 300 секунд — заметно некоторое скругление, которое долго сохранялось, 450 секунд — никаких изменений, 690 секунд — PZ уже срывает, обычные закручивает с редкими срывами. Далее износ будто прекратился: после 1005 секунд изменений не замечено, испытание прекращено. МАРКИРОВКА НА БИТЕ: «BELZER Germany» и «52H TiN-2 PH-2». |
 |
| Belzer K3C 50H PH2 Биты PH2 50 мм Предоставлены представительством «Бакко Тулс Интернешнл» Длина биты 50 мм, сам шлиц гладкий, без каких-либо «хитростей», повышающих ее «цепляемость» при износе. Но хорошая сталь и правильная закалка — достаточное условие качества. После 360 секунд «сверления» можно было разглядеть даже не скругление, а небольшой блеск кромок, который после 1005 секунд оставался таким же. Благодаря хорошей закалке износилась только та крошечная каемка, которая отпустилась при опыте, а дальше теплоотвод был лучше, и износ остановился. МАРКИРОВКА НА БИТЕ: «BELZER Germany» и «K3C 50H PH2». |
 |
|
Bosch P2 USA Предоставлены представительством «Роберт Бош» Бита серого цвета. Упаковка — 10 штук на листе картона под приклеенной пленкой. Сбоку каталожный номер 2 607 001 512-760, последние три цифры более мелким шрифтом (скорее всего, номер партии). Прочность биты оказалась удивительной — только после 360 секунд появились крошечные, еле различимые без лупы «фаски», и до конца 1005-секундного опыта бита выглядела как новая, на чем «сверление» и закончилось. МАРКИРОВКА НА БИТЕ: «Bosch P2 USA». |
 |
|
DeWALT PH2 Extreme DT7349 Предоставлены представительством DeWALT В пластиковом контейнере 20 штук. Дизайн биты немного отличается от общепринятого: на рабочей части имеются поперечные оси насечки. Живучесть у нее высокая: первые признаки износа появились после 210 секунд, после 510 секунд «сверления» начались редкие проскоки на низкокачественном крепеже и PZ, после 615 секунд видимый износ стал еще заметнее, но это не мешало работать. После 1020 секунд короткий крепеж все еще завинчивался, но проскоки на длинном (40 мм и более) стали почти постоянными (при наличии замены любой мастер сменил бы такую биту на новую). При проверке на ударопрочнось бита вообще не пострадала, а вот на гвозде остались заметные вмятины. Бита намагнитилась и держала короткие шурупы до 40 мм. МАРКИРОВКА НА БИТЕ: «Made in Germany» и «PH2». |
 |
| DeWALT PH2 Extreme DT7371 Биты PH2 25 мм Предоставлены представительством DeWALT Упаковка в пластике по 5 штук. Дизайн биты тот же «деволтовский», но на коробочке изображен алмаз, сама бита имеет золотистое покрытие, а на рабочей части — чуть более темный и матовый участок, внешне похожий на фактуру алмазного надфиля. При этом указаний на состав покрытия нет, по крайней мере на нашей упаковке. С самых краешков граней покрытие ободралось после 15 секунд, через 45 секунд — содралось на 1,5 мм длины биты; через 270 — ободралось на 2 мм, но внешний вид не изменился, Спустя 975 секунд — начались проскоки на крупных саморезах, но мелкие и средние завинчиваются хорошо, 1050 секунд — проскоки есть, но при чуть большем давлении работать можно, мелкие завинчиваются без проскоков. И только после 1185 секунд бита пришла в негодность, то есть часто срывалась на среднем крепеже, хотя мелкий еще завинчивала. Такой битой можно работать только при отсутствии новой. Проверку на ударопрочность она прошла, опять же оставив след на гвозде. Намагнитить биту не удалось. Вывод таков: алмазное, судя по картинке на коробке, покрытие, удлинило ресурс биты в 1,16 раза. Разница же в цене больше… МАРКИРОВКА НА БИТЕ: «Мade in Germany» и «PH2». |
 |
|
Ferant 43000024 Предоставлен компанией «Баумат» Три биты «Филипс» трех размеров и магнитный держатель упакованы в бумажно-пластиковый блистер, причем в дизайне упаковки есть ошибка — нарисован восьмиугольник и образмерен (6,35 мм), а биты, как и положено, с шестиугольными хвостовиками. Смысл этого дизайнерского хода остался неясен. Конструкция же их вполне обычна: ни насечек, ни покрытий. Тест «сверление» преподнес сюрприз — после 510 секунд не было вообще никаких признаков износа и после 1005 секунд тоже. Это свидетельствует лишь о том, что бита закалена до большей твердости, чем примененные для опыта саморезы, и они ее не изнашивали. Хороший и редкий вариант, обеспечивающий максимальную долговечность биты. Странно, что при замере HRс результаты оказались обычными. Может быть, дело в составе стали или ее микроструктуре. МАРКИРОВКА НА БИТЕ: «FERANT» и «PH2». |
 |
|
Festool NovaDrive HiQ PH2 Предоставлены представительством «ТТС Тултехник Системс» Бита необычной окраски: передняя часть светло-желтая, задняя серая, переход между ними плавный, но не ровный. В защелкивающемся пластиковом футляре три биты. Еще одна весьма прочная бита: едва заметные «фаски» появились только на 645-й секунде и до конца 1005-секундного опыта так и не увеличились. МАРКИРОВКА НА БИТЕ: «Festool PH2». |
 |
|
Hitachi PH2 Предоставлены представительством Hitachi В упаковке по три биты серого цвета под прозрачны пластиком, вклеенным между листами картона. Тоже очень живучая бита — после 180 секунд появилась еле заметная фаска, которая чуть-чуть увеличилась к концу 1005-секундного опыта. МАРКИРОВКА НА БИТЕ: «HITACHI» и «PH2 GERMANY». |
 |
|
Metabo Предоставлены представительством «Метабо Евразия» Биты бронзового цвета упакованы по две; шестигранная часть короткая, 7 мм, на удлиненной «шейке» очень мелкие, еле заметные круговые риски, нанесенные через 0,2 мм. Ничтожные следы износа появились на самом острие биты после 570 секунд и остались такими же до 1005-й секунды. МАРКИРОВКА НА БИТЕ: «2H» и эмблема фирмы в виде стилизованной буквы «М». |
 |
|
Кратон «Бит PH2» Предоставлены компанией «Кратон» Бита серого цвета, кажется более шероховатой, чем другие. После 240 секунд стала заметна «фаска», после 540 секунд «внешность» ее не изменилась, на 1005-й секунде испытания прекращены. МАРКИРОВКА НА БИТЕ: «PH2». |
 |
| ВЫВОДЫ Твердость биты, как и ожидалось, определяет ее ресурс наряду с примененной маркой стали. Ни то ни другое покупатель в магазине или на рынке измерить не может, поэтому остается надеяться на порядочность фирмы-изготовителя. Дополнительные покрытия вроде «алмазного» или нитрида титана, по крайней мере в нашем опыте, не обеспечили бите серьезного (в разы) превосходства в прочности. (К тому же, по словам монтажников одной из фирм, занимающихся установкой систем вентиляции и кондиционирования, биты редко заменяются в результате износа — их чаще теряют при работе на высоте или над очень грязными полами, на улице и в прочих неудобных для розыска местах.) Но и марка мало чего значит без правильной термообработки, на которую можно надеяться в большей степени при покупке продукции фирм с серьезными объемами производства. |
|
|
Автор: Алексей Алесковский |
 |
|
|
Редакция благодарит компанию «Амида», предоставившую для проведения испытаний шуруповерт Sparky BUR 15 E |
Информация рубрики базируется на опыте профессиональных строителей, нормативных документах, рекомендациях производителей стройматериалов, оборудования и комплектующих.
Есть интересная статья или совет? Пишите: office@62tender.ru